棒磨機(jī)鋼棒使用專用優(yōu)質(zhì)鋼和最領(lǐng)先的熱處置流水線，經(jīng)過(guò)設(shè)備操控能夠依照客戶的需求出產(chǎn)各種硬度等級(jí)和機(jī)械功能的優(yōu)質(zhì)磨棒和其他類型研磨介質(zhì)，棒磨機(jī)鋼棒內(nèi)部安排嚴(yán)密，緊縮性淬透性好，內(nèi)應(yīng)力小。新材料做的的磨棒各種功能處于世界領(lǐng)先水平,商品用于大型礦山、石英砂 、化工廠、煤漿發(fā)電廠、鉀長(zhǎng)石、硅砂廠等各種棒磨機(jī)設(shè)備。

    早期的熱處理耐磨鋼棒加工工藝主要依靠燃煤或燃?xì)鉅t進(jìn)行加熱，然后淬火，這種的熱處理為落后的工藝，加工過(guò)程為人為控制，及其容易發(fā)生斷棒完棒彎棒問(wèn)題，嚴(yán)重者還容易導(dǎo)致磨機(jī)襯板的損壞。

    目前大多數(shù)廠家的加工工藝為：圓鋼--加熱--淬火--保溫--低溫（200-400度左右 ）回火或者不回火，這種工藝的鋼棒不能稱作為熱處理調(diào)質(zhì)鋼棒只能稱作淬火棒，內(nèi)部金相組織并未完全改變，雖然全過(guò)程為電腦自動(dòng)化控制，但是淬透層過(guò)薄，表面硬度HRC45-55時(shí)，HRC40-45高硬度的大約3-5mm左右，5-10mm硬度HRC25-30左右 ，10-15mm硬度為20左右甚至更低，此工藝的熱處理耐磨鋼棒雖然比圓鋼耐磨，但是使用過(guò)程中容易出現(xiàn)鋼棒開裂，兩端斷頭，直徑50-55mm時(shí)易發(fā)生彎棒斷棒，高硬度礦石破碎時(shí)性價(jià)比較低 ，綜合使用成本甚至不如使用圓鋼更加節(jié)省成本。

    我公司與鋼廠合作，使用的原材料在生產(chǎn)過(guò)程中添加秘密配方，利用鋼棒之間的碰撞摩擦產(chǎn)生自熱，使耐磨鋼棒使用過(guò)程不斷進(jìn)行淬火提高自身硬度，使產(chǎn)品越用越耐磨越用性價(jià)比越高。

    山東勝曄磨球有限公司為了解決傳統(tǒng)棒磨機(jī)耐磨鋼棒的調(diào)質(zhì)熱處理工藝，于2019年04月20日進(jìn)行生產(chǎn)線改造 ，聘請(qǐng)德國(guó)熱處理專家耗巨資對(duì)生產(chǎn)線的整體工藝進(jìn)行改進(jìn) ，將傳統(tǒng)的單滾輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)料改進(jìn)為雙滾輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)料，降低了加熱生產(chǎn)過(guò)程中直徑較細(xì)的鋼棒出現(xiàn)輕微彎曲的情況 ，不直度由0.3%控制在0.15%以內(nèi) ，將使用的中頻感應(yīng)電爐全部改為高頻電爐與中頻電爐混搭使用 ，高頻適用于淬火或焊接 ，頻率高 ，從外面加熱到里面，中頻適用于鍛造透熱用，頻率低，從里面往外加熱，透熱的更均勻 ，通過(guò)調(diào)整原電腦控制臺(tái)中的參數(shù)使兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ) ，內(nèi)外加熱更均勻 ，加熱芯部溫度更高，熱處理脫碳層5mm左右 ，淬火工藝由傳統(tǒng)的常壓噴淋淬火該為更先進(jìn)的高壓霧狀噴射，淬火液由傳統(tǒng)的冷卻水改為比熱容更高的專用冷卻液 ，淬火工藝完成后保溫到一定時(shí)間到自然冷卻后再次進(jìn)入電爐進(jìn)行二次加熱淬火 ，完美的解決了傳統(tǒng)工藝的熱處理層薄，綜合使用成本性價(jià)比低的狀況，完美的解決了傳統(tǒng)工藝棒磨機(jī)鋼棒的斷頭、中間開裂等問(wèn)題，產(chǎn)品的使用耐磨性得到了大幅度的提升！勝曄牌熱處理棒磨機(jī)鋼棒表面硬度HRC50-58時(shí)，5mm硬度HRC50-55左右，10-15mm硬度HRC45-53左右，20-25mm硬度為HRC40-45左右,30-45mm硬度為HRC35-40左右，耐磨性能優(yōu)異，測(cè)試本產(chǎn)品時(shí)在硅石行業(yè)進(jìn)行測(cè)試，使用40cr圓鋼用傳統(tǒng)的熱處理耐磨鋼棒加工工藝磨耗0.9-0.95kg/t，使用我山東勝曄磨球有限公司的最新生產(chǎn)工藝，同等40cr材質(zhì)圓鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，磨耗為0.70-0.75kg/t，效果極為顯著。

山東勝曄磨球有限公司詳細(xì)生產(chǎn)工藝：

原材料的定制生產(chǎn)---光譜儀檢測(cè)原材料是否合格----金屬探傷儀檢測(cè)鋼材內(nèi)部是否有暗傷-----機(jī)械下料-----機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直--電爐（高、中頻）高溫加熱---全方位通透淬火熱處理（高比熱容淬火液）---保溫-----自然冷卻-----二次加溫（高、中頻電爐）---淬火處理（高比熱容淬火液）---電爐恒溫回火-----全方位質(zhì)量檢測(cè)------性能檢測(cè)-----破壞性跌落測(cè)試-----包裝入庫(kù)

根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)的調(diào)質(zhì)熱處理耐磨鋼棒，淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC45~60 ，可根據(jù)客戶要求硬度定制 ，可利用多次高溫回火技術(shù)將硬度將至HRC30-35左右 ，消除索氏體甚至鐵素體組織，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的解決斷棒現(xiàn)象并提高2-4倍以上的耐磨性能 。

一、質(zhì)量、性能對(duì)比：

1、棒磨機(jī)熱處理鋼棒產(chǎn)品使用大型鋼廠的特種圓鋼為原材料 ，熔煉過(guò)程中加入特有的化學(xué)成分 ，使用過(guò)程越磨越耐磨 ，鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購(gòu)并非經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程。

2、熱處理耐磨鋼棒產(chǎn)品的正常硬度為HRC50-58，普通磨棒的硬度為HRC15-22，從硬度指標(biāo)和使用后的情況對(duì)比，相同材質(zhì)的勝曄磨棒的使用周期（壽命）比普通棒提高了140%-160%。

3、直線度通過(guò)機(jī)械調(diào)直機(jī)的處理，保證了不直度小于千分之一點(diǎn)五的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十，傳統(tǒng)熱處理鋼棒不直度一般為千分之三。 

4、斷棒率一般小于百分之一。普通磨棒的斷棒率較大（不確定），傳統(tǒng)工藝熱處理鋼棒易出現(xiàn)斷頭與開裂的情況，且磨損至直徑小于55mm時(shí)易出現(xiàn)彎曲斷棒的情況。

5、高溫淬火生產(chǎn)過(guò)程和中溫回火過(guò)程改變了介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu) ，使磨棒金相變的更加致密，更加耐磨。沖擊韌性也得到了提高。普通磨棒質(zhì)量沒有任何改變，傳統(tǒng)工藝耐磨鋼棒金相組織改變并不徹底。

二、使用效果、費(fèi)用對(duì)比：

1、棒磨機(jī)鋼棒耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機(jī)加棒時(shí)間 ，提高了20%了的產(chǎn)量 ，降低了40%左右的過(guò)鐵量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、棒磨機(jī)耐磨鋼棒良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度 。

3、調(diào)質(zhì)熱處理耐磨鋼棒良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機(jī)時(shí)間 。

4、棒磨機(jī)鋼棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過(guò)特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂 。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。

5、通過(guò)用戶的綜合情況對(duì)比使用勝曄磨棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費(fèi)用